焊接也是常說(shuō)的熔接，通過(guò)高壓或者是高溫的方式接合金屬或其他熱塑性材料來(lái)達(dá)到連接的目的，目前市場(chǎng)上常用的焊接技術(shù)有激光、電子束、摩擦、氣體焰、電弧、超聲波等，隨著火電廠以及鋼鐵化工行業(yè)規(guī)模再不斷的擴(kuò)大，對(duì)于焊接工業(yè)產(chǎn)生的廢氣也在不斷的增加中，對(duì)于焊接工業(yè)產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該怎么處理呢?

在焊接的過(guò)程中會(huì)排放出含有硫的工業(yè)廢氣，對(duì)于這部分的工業(yè)廢氣宏森環(huán)保優(yōu)先采用生物脫硫工藝進(jìn)行處理，脫硫洗滌—洗滌液生物再生(循環(huán)使用)—單質(zhì)硫分離。

當(dāng)含有堿性的生物H2S吸收液在進(jìn)行收集之后會(huì)留至洗滌塔塔底進(jìn)入凈化反應(yīng)器，這時(shí)候反應(yīng)器中的微生物會(huì)因?yàn)槲樟肆蚧镛D(zhuǎn)化成單質(zhì)硫，同時(shí)洗滌液會(huì)進(jìn)行再生并保持堿度。

這時(shí)候處理之后的單質(zhì)硫會(huì)在硫分離器的作用下分離出系統(tǒng)，通過(guò)處理之后的單質(zhì)硫再進(jìn)行處理之后是可以進(jìn)一步重復(fù)利用。

焊接工業(yè)廢氣用的洗滌塔廢氣處理設(shè)備其脫除效率高，抗負(fù)荷沖擊強(qiáng)，與傳統(tǒng)的堿洗滌法、化學(xué)氧化法(干法)脫硫節(jié)省運(yùn)行成本且還能回收部分可利用的資源，設(shè)備采用的也是自動(dòng)化的系統(tǒng)，因此整個(gè)設(shè)備啟動(dòng)起來(lái)方便。

但由于設(shè)備采用的原材料是不一樣的，因此在進(jìn)行焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣主要污染物是不一樣的，最后采用的處理方案也是不同的。